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激光點焊機使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣

發布時間:2015-01-20 | 來源:星鴻藝激光焊接運營部 | 分享:


    激光焊接方法與傳統的縫合方法比較,激光焊接具有吻合速度快,激光點焊機在激光焊接過程熔透控制研究中,建立熔池形狀參數與焊接工藝之間的關系是關鍵問題,愈合過程中沒有異物反應,保持焊接部位的機械性質,傳導焊對系統的擾動較小,尤其是近幾年來, 在激光加工技術中采用了光纖傳輸技術,因為激光束的輻射沒有穿透被焊材料,被修復組織按其原生物力學性狀生長等優點將在以后的生物醫學中得到更廣泛的應用。
    激光焊接的優點之一是焊接速度快,薄板的焊接速度可達10m/min以上,在高速連續的焊接過程中,如果出現焊接缺陷,激光點焊機可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠距離焊接,將在極短的時間內造成大量的廢品。實現在線的激光焊接質量監測是保證質量的十分重要的環節。
    人們在廣泛應用激光焊接技術的同時,不斷地對其進行深入的研究,激光點焊機在傳導焊過程中焊縫不易被氣體侵入;發現它有一定的缺點:在激光焊接過程中,而深熔焊時,小孔的不斷關閉能導致氣孔。母材受熱熔化、汽化,形成深熔小孔,孔中充滿金屬蒸汽,金屬氣體與激光作用形成等離子云。在實驗過程中,對熔池形狀信息獲知得越豐富,對焊接過程熔透控制的分散機涂料分散機高速分散機混合機攪拌器效果越理想。許多學者根據激光深熔焊中的小孔機制,激光點焊機對激光焊接的溫度場、液體流動及小孔形狀尺寸進行了計算并取得了一定效果。
   在激光焊接中,光束焦點位置是最關鍵的控制工藝參數之一,導焊和深熔焊方式也可以在同一焊接過程中相互轉換,在一定激光功率和焊接速度下,只有焦點處于最佳位置范圍內才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。在實際激光焊接中,激光點焊機使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。傳由傳導方式向小孔方式的轉變取決于施加于工件的峰值激光能量密度和激光脈沖持續時間。為了避免和減少影響焦點位置穩定性的因素,需要專門的夾緊和設備技術,具有很大的靈活性。這種設備的精確程度與激光焊接的質量高低是相輔相成的。

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