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激光焊接機對薄皮和薄膜的焊接工藝

發布時間:2015-06-05 | 來源:星鴻藝激光焊接運營部 | 分享:


    在工作中,我們通常可以遇到激光焊接機對微型件焊接的元件的焊接,下面我們來介紹兩種原件的焊接工藝:1)薄片與薄片之間的焊接,2)薄膜的焊接,
    (一)激光焊接機對薄片和薄片之間的焊接
  薄片材料可以是同種材料,也可以是異種材料。如集成電路外引線的焊接,梁式引線的焊接,固體塊電路的引出線與鍍銅(鍍金或鍍銀)的印刷板的焊接,微波器件中速調管的鉭片和鉬片的焊接等,都屬于薄片與薄片之間的焊接。在選擇激光參數時,主要是上片材料的性質、片厚和下片的熔點起著決定的作用。因此,應合理選擇上片材料,將厚度較小,熱擴散牢較大的金屬迷為上片時,則其所需的脈沖寬度和總能量可以小些。從可焊參數范圍來說,選擇沸點高而且熔沸點相差大的金屬作為上片時,激光參數的范圍可以大些。選擇對激光波長反射率低的材料作為上片時,可以減少反射損失。
    (二)激光焊接機對薄膜的焊接
    薄膜厚度一般在幾微米到幾十微米。主要為非金屬基體上蒸鍍或擴散燒結的金屬鍍層,與薄膜連接的多為薄片或細絲,也會遇到異種金屬焊接問題。例如集成電路內引線的焊接,為硅片上蒸鍍有1.8um厚的鋁蟆與50um厚鋁箔間的焊接。由于薄膜的厚度都極小,工藝參數稍有不當,就可能產生薄膜鍍層的氣化或濺射,或由于接縫間隙不當而產生焊點不牢,所以在焊接工藝上,薄膜焊接在難度上遠大于薄片的焊接。

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